1. It malplaatmateriaal is makke fan nodulêr getten izer en spesjale alloy materiaal. mei goede ductility en kin better absorbearje de ynfloed krêft fan ynjeksje; Hege oerflak hurdens, effektyf ferminderjen de die extrusion en impact marks. De bekisting oannimt dikke ûntwerp om te soargjen dat it bekistingsflak net maklik is om te sakjen en te brekken by gebrûk op lange termyn.
2. De beweechbere skimmelplaat oannimt it ûntwerp fan 'e ribbeplaatstruktuer, dy't net allinich de krêft fan' e middenplaat fan 'e struktuer fersterket, mar ek oplost in searje problemen besteande yn' e suspended thimble-struktuer dy't gewoanlik brûkt wurdt yn 'e yndustry.
3. Alle bewegende gewrichten fan 'e masine wurde foarsjoen fan alloy stiel bush, en mei floeibere stikstof kâlde opladen proses, de mienskiplike druk sil wêze unifoarm, sa as it effektyf útwreidzje de tsjinst libben fan de masine.
4. Neffens de ûntwerpstandert fan ymporteare masine, wurdt middelfrekwinsjeferwurking oannaam foar de tried fan tie-bar, dy't de hurdens en wearzeferset fan 'e threadpaar ferbettert, en de mienskiplike problemen fan skimmeloanpassing en thread-strain yn' e yndustry oplost .
5. De masinebasis oannimt yntegraal I-foarmige stielstruktuer en foeget stielbeam-stipestruktuer ta. Yn kombinaasje mei waarmte behanneling proses, it hat bettere rigidity en is net maklik te ferfoarmjen, effektyf behâld fan de krektens fan lange-termyn gebrûk fan de masine.
6. De spesjale alloy materiaal en waarmte behanneling proses wurde oannommen foar de tie-bar, en de fertikale en horizontale twa-way stress release systeem wurdt tafoege om te garandearjen de stabile clamping krêft fan 'e hiele masine en ferlingje de tsjinst libben fan' e tie- bar.
7. Hege prestaasjes ynjeksjesysteem, mei aktive ynjeksje en direkte drukstruktuer, foarsjoen fan hege prestaasjes enerzjy opslachsysteem, optimisearret de oaljekring fan it ynjeksjesysteem, ferminderet it ferlies yn it proses fan enerzjyferfier, de ynjeksjefersnelling berikt 60g, en gâns ferbetteret de stabiliteit en repeatability fan kaai parameters. Derneist is it ynjeksjesysteem foarsjoen fan automatyske enerzjyopslachfunksje, automatyske berekkening en oerienkommende funksje fan enerzjyopslachdruk, alarmfunksje foar drukfalen, alarmfunksje foar stikstoflekkage, automatyske lossingsfunksje, ensfh.
8. Cartridge fentyl iepening oanpassing meganisme, sels ûntwikkele cartridge fentyl iepening oanpassing meganisme, oplost de technyske problemen fan oanpassing swierrichheden yn 'e yndustry.
9. It uterlik ûntwerp ûnder lieding fan it liedende yndustriële ûntwerpteam fan 'e wrâld hat ynnovative ûntwerp foar hast 2000 klanten om' e wrâld levere, mei grutte en praktyske uterlik.
PLC Kontrôle systeem
De PLC oannimt Omron / Siemens kleurdisplay touchscreen en operaasjekontrôle foar keunstmjittige yntelliginsje.
Ynjeksjesysteem
It goed ûntwurpen ynjeksjekontrôlesysteem, mei de parameters ferstelbere, is geskikt foar de produksje fan ferskate produkten mei hege presyzje.
Hydraulic Control System
Dûbele proporsjonele kontrôle oalje circuit, druk en snelheid kinne automatysk oanpast wurde.
Klemsysteem
Untwerp fan hege sterkte togglestruktuer soarget foar stabiler en duorsumer masinebasis. De dikte en wikselje wurde fersterke, en de gidsmouwe fan 'e middelste plaat wurdt ferlingd mei 30%, wat soarget foar de hege stabiliteit en lykwicht fan' e skimmelplaatoperaasje.
Lubrication System
Sintraal automatysk lubrication systeem, timing lubrication toggle, ferbetterje meganyske libben en ferminderje ûnderhâld.
Ejection System
Hege sterkte meganyske struktuer, dûbele ejector silinder (≥300Ton).
Snij it ûntwerp fan oalje circuit ôf om de stabile wurking fan hydraulysk systeem te garandearjen.
Servomotor enerzjybesparringsysteem / oaljekoelsysteem (opsje)
1. Hege effisjinsje en treflikens yn enerzjybesparring
De die casting masine past automatysk de streamdruk oan op basis fan 'e kompjûterynstelling. It totale enerzjybesparjende effekt kin 45% ~ 75% berikke.
2. Low noise
Lûd by normale operaasje minder dan 65dB, om stille operaasje te berikken en de wurkomjouwing te ferbetterjen.
3. Hege snelheid antwurd
De algemiene systeem dynamyske reaksje tiid is minder dan 50ms, en de produksje effisjinsje wurdt ferhege mei 5% oant 7% oer de gewoane modellen.
4. High-precision kontrôle
De PID-oanpassing fan 'e systeemstream en druk troch de oaljegekoelde servo-bestjoerder makket dat de werhelle presyzje fan it hiele oaljesysteem binnen 0,3% kontrolearre wurdt om produktkwaliteit te garandearjen.
5. Fergrutting fan tsjinst libben
De dûbele sletten lus fan flow druk makket de masine rinne stadichoan en mei hege repeatability, sterk ferminderjen fan de staking, ûntlêsten de wear fan ferskate ûnderdielen en prolonging it libben.
Real Time Closed Loop Injection Control System (opsje)
Ynjeksje mei realtime oanpassingen fan wichtige parameters om de heechste prosesstabiliteit en presyzje te garandearjen.
1. Konstante fersnelling fan 1. Fase snelheid
Optimalisearre 1e faze om loftbeslach te minimalisearjen of te foarkommen by it foarfoljen.
2. Sekuere en flugge skeakel nei flugge filling faze
Krekte skeakel nei rappe filling om it ideale ynjeksjeproses te berikken.
3. Fluch en krekte oerstap nei yntinsivearringsfaze
Fluch en krekte trigger fan yntinsivearringsfaze om rappe opboutiid fan druk mooglik te meitsjen.
4. Speed brake oan 'e ein fan holte filling
Remmen yn hege snelheid ynjeksje, ferminderet net allinich flitsopbou, mar fergruttet ek de libbensdoer.
DC2500 Cold Chamber Die Casting Machine Specification List | |||
Ûnderdiel | Ienheid | DC2500 | |
Clamping Unit | Klemkracht | KN | 25000 |
Klemslag | mm | 1500 | |
Spaasje tusken tiebalken (HxV) | mm | 1500×1500 | |
Platengrutte (HxV) | mm | 2350×2350 | |
Tie bar diameter | mm | 310 | |
Mold dikte | mm | 700-1800 | |
Ejection krêft | KN | 750 | |
Ejection stroke | mm | 300 | |
Injection Unit | Ynjeksje krêft | KN | 1800 |
Ynjeksje beroerte | mm | 1100 | |
Ynjeksje posysje | mm | -200.-400 | |
Plunger diameter | mm | 140-180 | |
Ynjeksjegewicht (AL) | Kg | 30-55 | |
Ynjeksjegewicht (MG) | Kg | 21.6-39.6 | |
Gietdruk (druk) | Mpa | 115-70 | |
Casting gebiet | CM2 | 2150-3500 | |
Max. casting gebiet (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Plunger penetraasje | mm | 450 | |
Sleeve flange diameter | mm | 280 | |
Sleeve flange útspringende hichte | mm | 30 | |
Oaren | Systeem druk | MPa | 16 |
Motor macht | KW | 135 | |
Oalje tank kapasiteit | L | 3000 | |
Machine gewicht | Ton | 165 | |
Machine diminsje (L × B × H) | mm | 14000x4600x4500 |
DC SERIE KOUDE KAMER DIE CASTING MACHINE STANDARD & OPSIONELE FUNKSJES | |||||||||||||||
Konfiguraasje item | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Clamping Unit | |||||||||||||||
Dûbele proporsjonele kontrôle fan skimmel iepen en ticht | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Proximity switch kontrôle fan de iepen stroke | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Stroke transducer kontrôle fan de iepen slach | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Fast snelheid mal ticht | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Hânlieding mal oanpassing | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatyske mal oanpassing | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Injection Unit | |||||||||||||||
2e ynjeksje + yntins handwheel oanpassing kontrôle | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektryske proporsjonele oanpassing kontrôle | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Proximity switch control stroke | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Intens aktivearring posysje & druk kontrôle | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ejector en kearn lûke ienheid | |||||||||||||||
Promixity switch kontrôle ejection stroke | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Single eject eyeliner | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Dûbele ejectie eyeliners | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-1 set op beweechbere plaat | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-2 sets op beweechbere plaat | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-1 set op fêste platen | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Core puller-2 sets op fêste platen | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektryske ienheid | |||||||||||||||
Omron PLC / Siemens PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
7 inch hege resolúsje touch skerm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
10 inch hege resolúsje touch skerm | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Oaren | |||||||||||||||
Alarmapparaat | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Plunger lubrication ienheid | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Opmerkings: 1. ● Standert Ο Opsje - Net tapasse 2.We reservearje it rjocht om elke produktferbettering of spesifikaasjewizigingen te meitsjen sûnder foarôfgeande notice. |